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简述生物质产业的发展前景: ? ?随着生物质颗粒机行业的迅猛发展,让很大一部分人看到了其中存在的丰厚利益。但是由于对相关的不了解,也让很多朋友不是很明白这一行业的**发展空间。说到生物质颗粒机不得不提的就是生物质燃料了,那么什么是生物质燃料呢? 生物质燃料是指利用秸秆、稻壳等农业残余物和木屑、木片等木材加工残余物,在特定条件下通过一系列的加工处理而成的颗粒状燃料。它里面含有的有害物质较少,是具有燃烧清洁*环保节能特性的可再生燃料,可以代替煤炭。、油、天然气等高污染能源。生物质燃料充分燃烧后的残余物基本不含碳。所有他的热损值可以忽略不计。但是煤炭的未*燃烧的热损值在7~15%左右。所以生物质颗粒机的行业是社会发展的必然趋势产业。 整体加工工艺为: 削片工段---烘干工段---粉碎工段----制粒工段----冷却工段----分筛工段----包装工段 ? 1.削片工段:根据产量以及原木直径尺寸选择木片机,有鼓式木片机和盘式木片机。 ? ?1-1: 此工段主要将原木削片,从直径50CM以内的树木,削成5mm以内的小木片,以减少烘干难度和降低粉碎功率。 ? 2.烘干工段:根据进料水分和出料水分,计算需要蒸发量,选择滚筒的直径和热风炉型号。 ? ? 2-1:现在常用有三筒烘干机,单筒烘干机,气流式烘干机,以及燃油、燃气、烧煤、烧颗粒型热风炉。 ? ? 2-2:此工段主要是水分在20%-60%的木头烘干为12-18%,进行下一步的加工。 ? 3.粉碎工段:将烘干完毕的木片进行打碎。本公司采用正负压结合出料和除尘方式,有效减少风机的磨损和灰尘,是国内较先进的出料方式。 ? ? 3-1:此工段主要是将小型木片减为8mm以内的木屑,以使用于颗粒机的加工。 ? 4.制粒工段:将木屑加工为直径6mm,8mm,10mm,12mm的颗粒。是整条生产线中较核心的部分。 ? ? 4-1:制粒之前,需要将铁块,石块等拣选出来,本公司采用全国较先进立式环模颗粒机进行制粒,耗能较少,磨损较小,压力较大,使用范围较广,对不同物料敏感度较低的机型。 ? 5.冷却工段:颗粒成产出后温度在70-90度,无法立即进行包装,冷却机将颗粒从70-90度,冷却到室温±5度,进行包装。 ? ? 5-1:此工段采用逆流式风冷,具有除尘效果好,冷却时间短的优点。 ? 6.分筛工段:压制成型的木屑颗粒在冷却和传送过程中,经过碰撞会产生少量的粉末,所以需要分筛设备来分离出成品颗粒。 ? ? 6-1:此工段主要是采用震动分级筛,来进行成品达标颗粒的分离,从而达到包装的要求。 ? 7.包装阶段:压制好的成品颗粒是需要包装后,才销往客户那里,一般采用袋包和吨包。 ? ? 7-1:此工段根据客户要求进行封包,公司采用的全自动包装机,包装量大、人工占用少,会大大缩减包装成本。 木屑颗粒机模具压辊应如何储存保养 一、木屑颗粒机模具保存半年以上时,模具内的油料需要更换掉,太长的储存期会让油料硬化并难以除掉,这对模具的使用有负面影响。 二、经常性的把模具存放于通风干燥的地方。若保存在潮湿的地方,任何模具都将腐蚀。填充在模具上的木屑会吸收和保持水分,加快腐蚀过程,降低压模寿命并导致生产效率缓慢。 三、若果需要在工作中卸下压辊和模具储存备用,需要清理掉内部颗粒,用一种油性且易于去掉的物料比如压制油性燕麦壳等。压辊和模具中留有饲料能在压模孔中加快腐蚀,并因压模生产时不能被冲洗掉而构成损坏。 四、保存环模模具需要认真负责,环模上的模孔在制造厂选用高速枪钻加工,亮光度较高。想要高产量,就有必要保持内部清洁光亮。从制造厂外运的全部环模,在模具孔内都填满了油性防腐混合物,不会生锈或腐蚀。 五、在结束一次操作后,不管制粒机是晚上停机还是更换模具,模具内都有必要填满油性颗粒。它可以用豆粕或玉米加油充分混合搅拌,或用相似物料压制而成。 售前服务:为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的**,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员。 ? 售中服务:陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程。 ? 售后服务:公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。